फोटोव्होल्टेइक केबल्सचे कार्यप्रदर्शन महत्त्वाचे का आहे?

फोटोव्होल्टेइक केबल्सचे कार्यप्रदर्शन महत्त्वाचे का आहे?फोटोव्होल्टेइक केबल्स बहुतेकदा सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात असतात आणि सौर ऊर्जा प्रणालींचा वापर बर्याचदा कठोर पर्यावरणीय परिस्थितीत होतो, जसे की उच्च तापमान आणि अतिनील किरणोत्सर्ग.युरोपमध्ये, सनी दिवसांमुळे सौर ऊर्जा प्रणालीचे ऑन-साइट तापमान 100°C पर्यंत पोहोचेल.

सध्या, आम्ही वापरत असलेल्या विविध साहित्यांमध्ये PVC, रबर, TPE आणि उच्च-गुणवत्तेचे क्रॉस-लिंकिंग साहित्य समाविष्ट आहे, परंतु दुर्दैवाने, 90°C वर रेट केलेल्या रबर केबल्स आणि 70°C वर रेट केलेल्या PVC केबल्सचा वापर अनेकदा घराबाहेर केला जातो.खर्च वाचवण्यासाठी, बरेच कंत्राटदार सौर ऊर्जा प्रणालीसाठी विशेष केबल्स निवडत नाहीत, परंतु फोटोव्होल्टेइक केबल्स बदलण्यासाठी सामान्य पीव्हीसी केबल्स निवडतात.अर्थात, हे सिस्टमच्या सेवा जीवनावर मोठ्या प्रमाणात परिणाम करेल.

 wKj0iWGttKqAb_kqAAT1o4hSHVg291

फोटोव्होल्टेइक केबल्सची वैशिष्ट्ये त्यांच्या विशेष केबल इन्सुलेशन आणि आवरण सामग्रीद्वारे निर्धारित केली जातात, ज्याला आम्ही क्रॉस-लिंक्ड पीई म्हणतो.विकिरण प्रवेगक द्वारे विकिरण केल्यानंतर, केबल सामग्रीची आण्विक रचना बदलेल, ज्यामुळे त्याचे विविध कार्यप्रदर्शन पैलू प्रदान होतील.

यांत्रिक भारांचा प्रतिकार खरं तर, स्थापना आणि देखभाल दरम्यान, केबल्स छताच्या संरचनेच्या तीक्ष्ण कडांवर जाऊ शकतात आणि केबल्सने दबाव, वाकणे, तणाव, क्रॉस-टेन्शन लोड आणि मजबूत प्रभावांना तोंड दिले पाहिजे.केबल म्यान पुरेसे मजबूत नसल्यास, केबल इन्सुलेशन थर गंभीरपणे खराब होईल, त्यामुळे संपूर्ण केबलच्या सेवा जीवनावर परिणाम होईल किंवा शॉर्ट सर्किट, आग आणि वैयक्तिक इजा यासारख्या समस्या निर्माण होतील.

फोटोव्होल्टेइक केबल्सचे कार्यप्रदर्शन

विद्युत गुणधर्म

डीसी प्रतिकार

20℃ वर तयार केबलच्या प्रवाहकीय कोरचा DC प्रतिकार 5.09Ω/km पेक्षा जास्त नाही.

पाणी विसर्जन व्होल्टेज चाचणी

तयार केबल (20m) 1h साठी (20±5)℃ पाण्यात बुडवली जाते आणि नंतर 5min व्होल्टेजसाठी (AC 6.5kV किंवा DC 15kV) ब्रेकडाउनशिवाय चाचणी केली जाते.

दीर्घकालीन डीसी व्होल्टेज प्रतिकार

नमुना 5m लांब आहे आणि 3% सोडियम क्लोराईड (NaCl) असलेल्या (85±2) ℃ डिस्टिल्ड पाण्यात (240±2)h साठी ठेवलेला आहे, दोन्ही टोके 30cm साठी पाण्याच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात आहेत.कोर आणि पाणी यांच्यामध्ये 0.9kV चा DC व्होल्टेज लावला जातो (वाहक कोर सकारात्मक ध्रुवाशी जोडलेला असतो आणि पाणी नकारात्मक ध्रुवाशी जोडलेला असतो).नमुना घेतल्यानंतर, पाण्याचे विसर्जन व्होल्टेज चाचणी केली जाते.चाचणी व्होल्टेज AC 1kV आहे आणि कोणत्याही ब्रेकडाउनची आवश्यकता नाही.

इन्सुलेशन प्रतिकार

20℃ वर तयार केबलचा इन्सुलेशन प्रतिरोध 1014Ω˙cm पेक्षा कमी नाही आणि 90℃ वर तयार केबलचा इन्सुलेशन प्रतिरोध 1011Ω˙cm पेक्षा कमी नाही.

आवरण पृष्ठभाग प्रतिकार

तयार केबल शीथचा पृष्ठभागावरील प्रतिकार 109Ω पेक्षा कमी नसावा.

 019-1

इतर गुणधर्म

उच्च तापमान दाब चाचणी (GB/T 2951.31-2008)

तापमान (140±3)℃, वेळ 240min, k=0.6, इंडेंटेशन खोली इन्सुलेशन आणि आवरणाच्या एकूण जाडीच्या 50% पेक्षा जास्त नाही.आणि AC6.5kV, 5min व्होल्टेज चाचणी केली जाते आणि कोणत्याही ब्रेकडाउनची आवश्यकता नाही.

ओले उष्णता चाचणी

नमुना 1000h साठी 90℃ तापमान आणि 85% सापेक्ष आर्द्रता असलेल्या वातावरणात ठेवला जातो.खोलीच्या तपमानावर थंड झाल्यानंतर, तन्य शक्तीचा बदल दर ≤-30% असतो आणि ब्रेकच्या वेळी वाढीचा बदल दर चाचणीपूर्वीच्या तुलनेत ≤-30% असतो.

आम्ल आणि अल्कली द्रावण प्रतिकार चाचणी (GB/T 2951.21-2008)

नमुन्यांचे दोन गट ऑक्सॅलिक ऍसिड द्रावणात 45g/L आणि सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावणात अनुक्रमे 40g/L च्या एकाग्रतेसह, 168h साठी 23℃ तापमानात बुडवले गेले.सोल्युशनमध्ये विसर्जन करण्यापूर्वीच्या तुलनेत, तन्य शक्तीचा बदल दर ≤±30% होता, आणि ब्रेकमध्ये वाढवण्याचा दर ≥100% होता.

सुसंगतता चाचणी

केबलचे वय 7×24h साठी (135±2)℃ झाल्यानंतर, इन्सुलेशन एजिंगच्या आधी आणि नंतर तन्य शक्तीचा बदल दर ≤±30% होता, आणि ब्रेकच्या वेळी वाढीचा बदल दर ≤±30% होता;म्यानच्या वृद्धत्वापूर्वी आणि नंतर तन्य शक्तीचा बदल दर ≤-30% होता आणि ब्रेकच्या वेळी वाढीचा बदल दर ≤±30% होता.

कमी तापमान प्रभाव चाचणी (GB/T 2951.14-2008 मध्ये 8.5)

थंड तापमान -40℃, वेळ 16h, ड्रॉप वजन 1000g, प्रभाव ब्लॉक मास 200g, उंची 100mm ड्रॉप, पृष्ठभागावर कोणतीही दृश्यमान तडे नाहीत.

१६५८८०८१२३८५१२००

कमी तापमान वाकण्याची चाचणी (GB/T 2951.14-2008 मध्ये 8.2)

कूलिंग तापमान (-40±2)℃, वेळ 16h, चाचणी रॉडचा व्यास केबलच्या बाह्य व्यासाच्या 4~5 पट, 3~4 वळणे, चाचणीनंतर आवरणाच्या पृष्ठभागावर दृश्यमान तडे नाहीत.

ओझोन प्रतिकार चाचणी

नमुन्याची लांबी 20 सेमी आहे आणि 16 तासांसाठी कोरड्या कंटेनरमध्ये ठेवली आहे.बेंडिंग चाचणीमध्ये वापरलेल्या चाचणी रॉडचा व्यास केबलच्या बाह्य व्यासाच्या (2±0.1) पट आहे.चाचणी कक्ष: तापमान (40±2)℃, सापेक्ष आर्द्रता (55±5)%, ओझोन एकाग्रता (200±50)×10-6%, हवेचा प्रवाह: चाचणी कक्ष खंड/मिनिटाच्या 0.2~0.5 पट.नमुना चाचणी चेंबरमध्ये 72 तासांसाठी ठेवला जातो.चाचणीनंतर, आवरणाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दृश्यमान क्रॅक नसावेत.

हवामान प्रतिकार/अतिनील चाचणी

प्रत्येक चक्र: 18 मिनिटे पाणी देणे, 102 मिनिटांसाठी झेनॉन दिवा सुकणे, तापमान (65±3)℃, सापेक्ष आर्द्रता 65%, तरंगलांबी 300~400nm: (60±2)W/m2 अंतर्गत किमान शक्ती.720 तासांनंतर, झुकण्याची चाचणी खोलीच्या तपमानावर केली जाते.चाचणी रॉडचा व्यास केबलच्या बाह्य व्यासाच्या 4~5 पट आहे.चाचणीनंतर, आवरणाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दृश्यमान क्रॅक नसावेत.

डायनॅमिक प्रवेश चाचणी

 

खोलीच्या तपमानाखाली, कटिंग स्पीड 1N/s, कटिंग चाचण्यांची संख्या: 4 वेळा, प्रत्येक वेळी चाचणी नमुना सुरू ठेवताना, ते 25 मिमी पुढे जाणे आवश्यक आहे आणि पुढे जाण्यापूर्वी 90° घड्याळाच्या दिशेने फिरणे आवश्यक आहे.जेव्हा स्प्रिंग स्टीलची सुई तांब्याच्या वायरशी संपर्क साधते तेव्हा पेनिट्रेशन फोर्स F रेकॉर्ड करा आणि सरासरी मूल्य ≥150˙Dn1/2 N (4mm2 क्रॉस सेक्शन Dn=2.5mm) आहे.

दंत प्रतिकार

नमुन्यांचे 3 विभाग घ्या, प्रत्येक विभाग 25 मिमी अंतरावर आहे आणि 90° फिरताना 4 डेंट बनवा, डेंटची खोली 0.05 मिमी आहे आणि तांबे कंडक्टरला लंब आहे.नमुन्यांचे 3 विभाग -15℃, खोलीचे तापमान आणि +85℃ चाचणी कक्षांमध्ये 3 तासांसाठी ठेवले जातात आणि नंतर त्यांच्या संबंधित चाचणी कक्षांमध्ये मॅन्डरेलवर जखमा केल्या जातात.मँडरेलचा व्यास केबलच्या किमान बाह्य व्यासाच्या (3±0.3) पट आहे.प्रत्येक नमुन्याची किमान एक खाच बाहेरील बाजूस असते.AC0.3kV विसर्जन व्होल्टेज चाचणी दरम्यान कोणतेही बिघाड दिसून येत नाही.

आवरण उष्णता संकोचन चाचणी (GB/T 2951.13-2008 मध्ये 11)

नमुना L1=300mm लांबीपर्यंत कापला जातो, 120℃ ओव्हनमध्ये 1h साठी ठेवला जातो, नंतर बाहेर काढला जातो आणि खोलीच्या तापमानाला थंड केला जातो.हे गरम आणि थंड चक्र 5 वेळा पुन्हा करा आणि शेवटी खोलीच्या तापमानाला थंड करा.नमुना उष्णता संकोचन दर ≤2% असणे आवश्यक आहे.

अनुलंब ज्वलन चाचणी

तयार केबल 4h साठी (60±2)℃ वर ठेवल्यानंतर, GB/T 18380.12-2008 मध्ये निर्दिष्ट केलेली अनुलंब ज्वलन चाचणी केली जाते.

हॅलोजन सामग्री चाचणी

PH आणि चालकता

नमुना प्लेसमेंट: 16h, तापमान (21~25)℃, आर्द्रता (45~55)%.दोन नमुने, प्रत्येक (1000±5)mg, 0.1mg पेक्षा कमी कणांना चिरडले.हवेचा प्रवाह दर (0.0157˙D2) l˙h-1±10%, दहन बोट आणि भट्टीच्या प्रभावी गरम क्षेत्राच्या काठाच्या दरम्यानचे अंतर ≥300mm आहे, दहन बोटीचे तापमान ≥935 असणे आवश्यक आहे ℃, आणि ज्वलन बोटीपासून 300m दूर तापमान (हवेच्या प्रवाहाच्या दिशेने) ≥900℃ असणे आवश्यक आहे.

 ६३६०३४०६०२९३७७३३१८३५१

चाचणी नमुन्याद्वारे व्युत्पन्न केलेला गॅस 450ml (PH मूल्य 6.5±1.0; चालकता ≤0.5μS/mm) डिस्टिल्ड वॉटर असलेल्या गॅस वॉशिंग बाटलीद्वारे गोळा केला जातो.चाचणी चक्र: 30 मिनिटे.आवश्यकता: PH≥4.3;चालकता ≤10μS/mm.

 

Cl आणि Br सामग्री

नमुना प्लेसमेंट: 16h, तापमान (21~25)℃, आर्द्रता (45~55)%.दोन नमुने, प्रत्येक (500 ~ 1000) mg, 0.1mg पर्यंत क्रश केले.

 

हवेचा प्रवाह दर (0.0157˙D2)l˙h-1±10% आहे, आणि नमुना 40 मिनिटांसाठी (800±10)℃ पर्यंत गरम केला जातो आणि 20 मिनिटांसाठी राखला जातो.

 

चाचणी नमुन्याद्वारे व्युत्पन्न केलेला वायू 220ml/तुकडा 0.1M सोडियम हायड्रॉक्साईड द्रावण असलेल्या गॅस वॉशिंग बाटलीतून शोषला जातो;दोन गॅस वॉशिंग बाटल्यांचे द्रव व्हॉल्यूमेट्रिक बाटलीमध्ये इंजेक्ट केले जाते आणि गॅस वॉशिंग बाटली आणि त्याचे सामान डिस्टिल्ड वॉटरने स्वच्छ केले जातात आणि व्हॉल्यूमेट्रिक बाटलीमध्ये 1000ml पर्यंत इंजेक्ट केले जातात.खोलीच्या तपमानावर थंड झाल्यावर, चाचणी केलेले 200 मिलीलीटर सोल्युशन पिपेटसह व्हॉल्यूमेट्रिक बाटलीमध्ये ड्रिप केले जाते, 4 मिलीलीटर कॉन्सेन्ट्रेटेड नायट्रिक ऍसिड, 20 मिली 0.1 एम सिल्व्हर नायट्रेट आणि 3 मिली नायट्रोबेंझिन जोडले जाते आणि नंतर पांढरे फ्लॉक्स जमा होईपर्यंत ढवळले जाते;40% अमोनियम सल्फेट जलीय द्रावण आणि नायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणाचे काही थेंब पूर्णपणे मिसळण्यासाठी जोडले जातात, चुंबकीय स्टिररने ढवळले जातात आणि अमोनियम हायड्रोजन सल्फाइड टायट्रेशन द्रावण जोडले जाते.

 

आवश्यकता: दोन नमुन्यांच्या चाचणी मूल्यांची सरासरी: HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;

 SOLAR2

प्रत्येक नमुन्याचे चाचणी मूल्य ≤ दोन नमुन्यांच्या चाचणी मूल्यांची सरासरी ±10%.

F सामग्री

1L ऑक्सिजन कंटेनरमध्ये 25-30 मिलीग्राम नमुना सामग्री ठेवा, अल्कॅनॉलचे 2-3 थेंब घाला आणि 0.5M सोडियम हायड्रॉक्साइड द्रावणात 5 मिली घाला.नमुना जळू द्या, आणि अवशेष 50 मिली मोजण्याच्या कपमध्ये थोडेसे धुवून टाका.

 

नमुना द्रावणात 5 मिली बफर द्रावण मिसळा आणि द्रावण चिन्हावर स्वच्छ धुवा.नमुना द्रावणाची फ्लोरिन एकाग्रता मिळविण्यासाठी कॅलिब्रेशन वक्र काढा आणि नमुन्यातील फ्लोरिन टक्केवारी सामग्री मोजणीद्वारे मिळवा.

 

आवश्यकता: ≤0.1%.

इन्सुलेशन आणि आवरण सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म

वृद्धत्वापूर्वी, इन्सुलेशनची तन्य शक्ती ≥6.5N/mm2 असते, ब्रेकच्या वेळी लांबता ≥125% असते, म्यानची तन्य शक्ती ≥8.0N/mm2 असते आणि ब्रेकच्या वेळी लांबता ≥125% असते.

 

(150±2)℃ आणि 7×24h वर वृध्दत्व झाल्यानंतर, वृद्धत्वापूर्वी आणि नंतर इन्सुलेशन आणि म्यानच्या तन्य शक्तीचा बदल दर ≤-30% आहे, आणि वृद्धत्वाच्या आधी आणि नंतर इन्सुलेशन आणि आवरण तुटल्यावर वाढण्याचा दर बदलतो. ≤-30% आहे.

थर्मल लांबण चाचणी

20N/cm2 च्या भाराखाली, नमुना 15 मिनिटांसाठी (200±3)℃ येथे थर्मल लांबण चाचणीच्या अधीन झाल्यानंतर, इन्सुलेशन आणि म्यानच्या लांबपणाचे सरासरी मूल्य 100% पेक्षा जास्त नसावे आणि मध्यक ओव्हनमधून नमुना बाहेर काढल्यानंतर आणि थंड झाल्यावर ओव्हनमध्ये नमुना ठेवण्यापूर्वीच्या अंतराच्या 25% पेक्षा जास्त नसावे.

थर्मल जीवन

EN 60216-1 आणि EN60216-2 च्या Arrhenius वक्रानुसार, तापमान निर्देशांक 120℃ आहे.वेळ 5000 ता.इन्सुलेशन आणि म्यान तोडताना वाढवण्याचा दर: ≥50%.नंतर खोलीच्या तपमानावर झुकण्याची चाचणी करा.चाचणी रॉडचा व्यास केबलच्या बाह्य व्यासाच्या दुप्पट आहे.चाचणीनंतर, आवरणाच्या पृष्ठभागावर कोणतेही दृश्यमान क्रॅक नसावेत.आवश्यक आयुष्य: 25 वर्षे.

 

सोलर केबल्सबद्दल अधिक माहितीसाठी कृपया आमच्याशी मोकळ्या मनाने संपर्क साधा.

sales5@lifetimecables.com

दूरध्वनी/वीचॅट/व्हॉट्सॲप:+86 19195666830


पोस्ट वेळ: जून-20-2024